技術文章

淺析低溫閥門的製造工藝及安裝規範點擊次數:393 發布時間:2019-06-16

淺析低溫閥門的製造工藝及安裝規範
低溫閥門種類有低溫截止閥、低溫球閥、低溫緊急切斷閥、低溫安全閥、低溫止回閥、低溫減壓閥、低溫過濾器、低溫電動球閥、低溫氣動球閥,廣泛應用在﹣196℃~+80℃的氣態/液態儲罐及設備。如液氧、液氮、石油液化氣等低溫介質。
低溫截止閥


低溫閥門製造工藝
對所生產的低溫閥門製定了嚴格的製造工藝和采用專用設備,對零件的加工進行嚴格的質量控製。經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置於冷卻介質中數小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經過嚴格的清洗,除去任何油汙,以保證使用性能。
低溫閥門檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗
1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理。
2, 主要零件及焊縫都應做低溫衝擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3, 閥門必須進行常溫試驗 , 先進行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4, 水壓試驗後閥門必須清除水分 , 無油脂 , 並保持幹燥 ;
5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經 1.5 倍的水 壓強度試驗之後進行 ;
6 ,閥門低溫試驗後,應防止空氣進入閥門中;
7, 閥門低溫試驗後 , 應自然升溫或用風扇吹風 , 嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫 ;
8 ,閥門低溫試驗自然升溫後 , 將閥門緊固件再次上緊;
9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處於合理狀態 ;
10,閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不鏽鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11 ,閥門的流向、泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査。
低溫球閥


低溫閥門的安裝規範

因為低溫閥門的特殊結構,低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結構特點,低溫閥門在安裝時閥杆閥杆方向必須在垂直向上的 45 度角範圍內,且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質將充滿閥蓋的加長部分,造成閥門填料失效,並會將冷量傳給閥門手柄,給操作人員帶來人身傷害。對於有泄壓結構的低溫閥門,在安裝閥門時,要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出,並體現在管道軸測圖中(這點極其重要,極其重要,極其重要),若是有必要設置泄壓孔而沒有設置,閥門關閉後,閥腔內的液體受熱氣化,極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯,則可能將可燃或有毒工藝介質,泄向操作檢修側,造成人員傷亡事故!

上一篇 緊急切斷閥的選型及工作原理 下一篇 快猫记录生活记录你閥門“液氨緊急切斷閥”的優點
點擊這裏給我發消息
 

製藥網

推薦收藏該企業網站